AMS 5662 インコネル 718 丸棒 (UNS N07718) |航空宇宙および石油ガスの中国サプライヤー向けにソリューション アニール済み-

AMS 5662 インコネル 718 丸棒 (UNS N07718) |航空宇宙および石油ガスの中国サプライヤー向けにソリューション アニール済み-
詳細:
AMS 5662 インコネル 718 丸棒 (UNS N07718、W.Nr 2.4668) は、溶体化焼きなまし条件下で供給される真空溶解ニッケル・クロム・ニオブ超合金です。時効硬化された AMS 5663 焼戻しとは異なり、AMS 5662 は優れた機械加工性、成形性、溶接性を実現し、お客様はその後の析出時効処理を行う前に鍛造、機械加工、溶接を完了して、目標の高強度特性を達成できます。この丸棒は、極低温から約 700 度の環境で動作するコンポーネント向けに広く仕様化されており、航空宇宙、石油ガス、発電および大型産業プロジェクト。中国を拠点とする信頼できるサプライヤーとして、当社は標準在庫サイズに加えて、重要部品調達のための完全なコンプライアンス文書を備えたカスタム長さのカットサービスを提供します。
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AMS 5662 インコネル 718 丸棒は、- に使用されているものを一文で説明します。インコネル 718 (UNS N07718) は、ニッケル超合金で最も高い強度が必要な場合に選択する析出{5}}硬化性ニッケル-クロム合金です。-降伏強度は最大 1034 MPa (150 ksi) -優れた耐食性と優れた溶接性を兼ね備えており、航空宇宙および石油ガス用途に最適です。- AMS 5662 は溶体化処理された状態であり、最も柔らかく最も機械加工しやすい状態であり、製造後に最終特性まで時効硬化する準備ができています-。

 

インコネル 718 (UNS N07718、W.Nr. 2.4668) は、約 50-55% のニッケル、17~21% のクロム、4.75~5.5% のニオブ、および 2.8~3.3% のモリブデンを含む析出{4}}硬化性ニッケル-クロム-鉄合金です。ニオブとモリブデンの添加により耐食性が向上し、アルミニウムとチタンにより時効硬化反応が可能になり、並外れた強度が得られます。

 

AMS 5662 は、溶体化処理-条件 - インコネルの最も生で最も柔らかい状態 718 . を定義しています。この条件では、合金は容易に機械加工および成形可能であり、その後時効処理して最終的な機械的特性を達成することができます。 AMS 5662 バーを熱処理して AMS 5663 (溶体化処理および時効) にすることで、最適な衝撃特性や最適な引張およびクリープ破断特性などの特定の結果を達成できます。{7}}

 

そのため、AMS 5662 インコネル 718 丸棒は、超高強度、耐食性、溶接性の組み合わせが必要とされるガス タービン部品、ダウンホール掘削工具、地表下安全弁、高強度ボルト締め、締結具、ばねなど-に広く使用されています。-

 

UNS N07718 インコネル 718 丸棒の化学組成 (wt%)

 

要素 コンテンツの範囲
ニッケル+コ 50.0‑55.0
Cr 17.0‑21.0
鉄 残高(残り)
Nb+Ta 4.75‑5.50
モー 2.80‑3.30
ティ 0.65‑1.15
アル 0.20‑0.80
C 0.08以下
ん 0.35以下
シ 0.35以下
P 0.015以下
S 0.015以下
B 0.006以下

 

物理的および機械的特性 (AMS 5662 溶体化焼き鈍し、室温)

 

物理的特性

財産 代表値 備考
密度 8.24 g/cm3 20度
溶解範囲 1260~1330度 ‑
弾性率 199GPa ‑
熱伝導率 11.6 W/(m·K) 20度
熱膨張係数 13.0 ×10⁻⁶/K 20~100度
動作温度 ‑253度~704度 クリープ性能の長期使用限界
磁気特性 非磁性 溶体化処理後の状態

 

機械的特性 (AMS 5662 溶体化焼きなまし状態)

パフォーマンスインデックス 最小要件 代表値 試験条件
抗張力 1034 MPa (150 ksi) 1138MPa 室温
耐力 (0.2% オフセット) 517 MPa (75 ksi) 621MPa 室温
伸長 30 % 38 % 室温
硬度 ‑ 230‑290HB 溶体化処理

 

注: その後の時効硬化熱処理 (AMS 5663 条件) の後、最終サービス部品では、引張強度 1241 MPa 以上、降伏強度 1034 MPa 以上を達成できます。

 

当社の供給品のハイライト:カスタムサイズサービス |短納期|VIM+VAR 再溶解オプション |完全な EN10204‑3.1 MTR レポート|PMI 陽性物質の特定 |第三者による検査が可能

適用規格: AMS 5662、ASTM B637、UNS N07718、DIN W.Nr 2.4668

 

航空宇宙および石油ガスサービス向けのニッケル合金丸棒材料の比較

 

購入者が材料選択を迅速に決定できるように支援します

グレードと仕様 強化の仕組み 主な利点 主な制限事項 最適なシナリオ
インコネル 718 AMS 5662 UNS N07718 析出硬化型(機械加工後時効処理) 時効後に超高強度が得られます。溶体化焼きなまし状態での良好な機械加工性。 704 度までの優れたクリープ破断 耐酸/塩化物孔食性はインコネル 625 より劣ります。制御された老化熱処理が必要 航空宇宙タービン部品、高強度ファスナー、石油ガス高負荷ダウンホールツール、複雑な CNC 機械加工コンポーネント
インコネル 718 AMS 5663 UNS N07718 析出硬化(時効出荷) 供給されたままの最終使用硬度、さらなる熱処理は必要ありません 機械加工性が悪く、複雑な部品の場合は工具の摩耗が激しい 加工後の熱処理を必要としない、シンプルな形状の完成部品
インコネル625ASTM B446 UNS N06625 固溶強化、時効不要 優れた塩化物およびサワーガス耐食性、熱処理なしで良好な溶接性 降伏強度/引張強度が低く、718 の強度レベルに達しない オフショアのサワーガスハードウェア、高クリープ要件のない腐食が支配的なコンポーネント
インコロイ825ASTM B425 UNS N08825 固溶強化 費用対効果の高い中程度のサワーガス性能 機械的強度が低く、高負荷回転部には不向き 中程度の腐食を伴う非高強度構造部品

 

クイック選択ガイド:

  • 選ぶAMS 5662 インコネル 718 溶体化処理丸棒コンポーネントに複雑な CNC 機械加工 / 成形 / 溶接が必要で、航空宇宙または石油ガスの高負荷ハードウェア向けに最大の高温クリープ強度を追求するために、その後時効硬化熱処理を行う場合。
  • 社内の熱処理能力がなく、最終時効硬度で材料を納品する必要がある場合は、AMS 5663 を選択してください。
  • 塩化物/サワーガス腐食のリスクが機械的強度の要件を上回る場合は、インコネル 625 に切り替えてください。

 

カスタマイズサービス

 

パラメータ オプション
直径範囲 10 mm – 350 mm (カスタムサイズも利用可能)
長さ 1,000 mm – 6,000 mm (長さに合わせてカスタムカット-)-
状態 AMS 5662 (溶体化処理)、AMS 5663 (時効処理)、カスタム熱処理
表面仕上げ -丸めたり、剥がしたり、回転させたり、研磨したり、磨いたり、中心のない地面を研磨したりする
公差 標準 ASTM または顧客指定の厳しい公差-
NDT検査 超音波(UT)、渦電流、染料浸透剤(PT)、磁性粒子(MT)
終了準備 面取り、面取り、または丸めた状態-
マーキング お客様の要件に応じた熱数、仕様、サイズ

 

正確な形状、寸法、表面要件を指定

 

お問い合わせの際は、詳細かつ明確に記載してください。

パラメータ 指定する内容
形状 丸棒、鍛造棒、圧延棒、皮むき・磨き棒
直径 正確なサイズと公差 (例: 50.8 mm ± 0.13 mm)
長さ ランダムな長さ、正確な長さ、または一定の長さにカット{0}}される-
状態 AMS 5662 (溶体化処理) または AMS 5663 (時効処理)
表面仕上げ -丸めたり、剥がしたり、回転させたり、研磨したり、磨いたりしたまま
非破壊検査の要件 超音波(UT)、渦電流、染料浸透剤(PT)、磁性粒子(MT)

 

配送と商業条件

 

アイテム 詳細
MOQ 在庫標準サイズ: 50 kg。特注研磨・特殊加工:100kg;少量のトライアル注文も交渉可能
リードタイム 在庫品: 10~14 営業日。カスタム加工されたバー: 20~30 営業日
支払い条件
30% T/T デポジット + 70% 出荷前残高;サイト上のL/Cも受け付けます
FOBポート FOB 上海 / FOB 青島、中国 (その他の港は交渉可能)
包装 防錆油、防湿包装、燻蒸処理木ケース・木製パレット。各束に熱番号ラベルが貼付されています
証明書 JP 10204 3.1 MTC、化学および機械試験レポート、ヒートロットのトレーサビリティ。お客様のご要望に応じて、PMI、UT、および第三者による検査を利用可能

 

AMS 5662 UNS N07718 丸棒の代表的な応用分野

 

業界 アプリケーション インコネル 718 を選ぶ理由
航空宇宙 タービン ディスク、コンプレッサーのブレードとベーン、ジェット エンジンのシャフト、バケット、スペーサー、高温用のボルトと留め具、着陸装置のコンポーネント、ロケット モーター、逆推力装置 高温強度、耐クリープ性、耐疲労性-
石油とガス ダウンホール掘削ツール、地表下安全バルブ、ポンプ部品とシャフト、MWD/LWD ツール、サワー サービス コンポーネント NACE MR0175準拠、耐食性、高強度
発電 ガスタービン部品、原子炉部品、極低温貯蔵タンク 耐酸化性、高温安定性-
化学処理 ポンプ本体、バルブ、ファスナー、汚染防止装置- 耐食性、耐久性
航空宇宙用ファスナー 高強度ボルト締め、ファスナー、スプリング 高強度、耐応力緩和性

 

私たちについて

 

当社は、高性能ニッケル基超合金の中国の専門メーカーおよびサプライヤーです。当社はインコネル 718 (UNS N07718 / AMS 5662 / GH4169) およびその他の高級ニッケルクロム合金を専門とし、世界中の航空宇宙、石油・ガス、発電、化学処理業界にサービスを提供しています。

 

当社は高度な VIM、ESR、VAR 溶解プロセスを導入しています。当社の製品は、AMS 5662、AMS 5663、ASTM B637、NACE MR0175 などの国際仕様に厳密に準拠しています。フルバッチの材料トレーサビリティが保証されており、出荷ごとに製造試験証明書 (MTC) が提供されます。

当社のエンジニアリング チームは、タービン ディスク、ジェット エンジン部品、ダウンホール ツール、地下安全弁などの高温合金用途において豊富な実践経験をもたらします。当社は、材料の選択、熱処理のオプション、製造に関するアドバイスを含む専門的なガイダンスを提供し、コンポーネントのパフォーマンスを最適化し、総所有コストを削減するのに役立ちます。

 

当社は、柔軟なMOQ、信頼できるリードタイム、エンドツーエンドの技術サポートにより世界への輸出をサポートします。独自のプロジェクト要件に合わせて、カスタム サイズ、表面仕上げ、熱処理ソリューションをご利用いただけます。一貫した品質、競争力のある価格設定、安定した世界的なサプライチェーンのパフォーマンスを特徴とする信頼性の高い高性能超合金ソリューションについては、当社と提携してください。

私たちの工場

 

Vacuum Melting Furnace

真空溶解炉

Automatic Cold Drawing Line For Expansion Alloy Bars

膨張合金棒用自動冷間引抜ライン

Solution Annealing Furnace

溶体化焼鈍炉

RotatingPassing Eddy Current Flaw Detector

回転+通過渦電流探傷器

Electron Microscope

電子顕微鏡

German Spike Spectral Analyzer

ドイツ製スパイクスペクトルアナライザー

あなたの用途に AMS 5662 インコネル 718 丸棒が必要ですか?

 

ご希望の直径、長さ、数量、用途(航空宇宙、石油ガス、産業)をお知らせください。在庫状況を確認し、見積書を提出し、完全な書類を添えて発送いたします。短納期とカスタムサイズも利用可能です。

 

見積依頼 →

 

当社の超合金製品を詳しく見る →インコネル625 | ヘインズ 282 | インコロイ825

 

技術記事:ヘインズ 230 対 ヘインズ 282 対 インコネル 718: エンジニアとバイヤーのための高温合金選択ガイド

Haynes 230、Haynes 282、および業界標準のインコネル 718 超合金を比較します。温度制限、クリープ性能、製造上の制約、ガスタービンおよび A-USC 発電所プロジェクトの一般的な代替の落とし穴を確認します。

 

関連資料: 超合金材料選択のリファレンス

インコネル 718 は、650 度以下で優れた析出硬化機械的強度を発揮します。ただし、その性能はこのしきい値を超えると急速に低下し、塩化物が豊富な媒体では耐食性が制限されます。当社の包括的な購入者ガイドをお読みください:ハステロイ X vs ヘインズ 230 vs インコネル 625 vs インコネル 718: 高温合金の選択ガイドこれら 4 つの主要なニッケル基超合金の使用温度境界、溶接のヒント、および代替推奨事項を比較します。

 

よくある質問

 

Q1: AMS 5662 と AMS 5663 インコネル 718 丸棒の違いは何ですか?

A: AMS 5662 は溶体化処理された状態です。材料は柔らかく、機械加工可能であり、時効による析出はありません。最終強度を最大にするには、その後の時効硬化熱処理を行う必要があります。 AMS 5663 は溶体化処理と完全時効硬化処理が施されており、最終使用硬度で提供されますが、CNC 加工にははるかに困難です。

 

Q2: AMS 5662 インコネル 718 丸棒 VIM‑VAR は再溶解されますか?

A: 標準在庫材料はエアメルトです。当社は、お客様のご要望に応じて、重要な航空宇宙用途向けに VIM+VAR 二重再溶解インコネル 718 丸棒を提供します。これにより、より高い材料純度と安定した高温クリープ破断性能が実現します。お問い合わせの際には溶解要件を明記してください。

 

Q3: AMS 5662 インコネル 718 棒材を溶接できますか?

A: はい、溶体化処理された AMS 5662 の状態で溶接を完了できます。溶接後、最終使用に備えて完全な機械的強度を回復するには、時効硬化熱処理が必要です。インコネル 718 溶接には ERNiFeCr‑1 溶接材料を推奨します。

 

Q4: 石油・ガスおよび航空宇宙プロジェクトでは、インコネル 625 の代わりにインコネル 718 AMS 5662 を選択する必要があるのはどのような場合ですか?

A: コンポーネントの主な要求が超高機械強度と高温クリープ破断耐性であり、加工後の時効熱処理を実装できる場合は、AMS 5662 インコネル 718 を選択してください。主な故障リスクが機械的負荷ではなく塩化物またはサワーガスによる腐食に起因する場合は、インコネル 625 を選択してください。

 

Q5: AMS 5663 インコネル 718 とは何ですか?

A: AMS 5663 は、ビレット、ロッド、バー、鍛造品の合金 718 製品に使用される航空宇宙材料仕様です。ヘインズ・インターナショナルは、HAYNES 718 に対して AMS 5663 を AMS 5662 および AMS 5664 とともにリストに掲載しています (UNS N07718)。

 

Q6: インコネル 718 の化学組成は何ですか?

A:インコネル 718 (UNS N07718) には、約Ni 50 ~ 55%、Cr 17 ~ 21%、Nb+Ta 4.75 ~ 5.5%、Mo 2.8 ~ 3.3%、Ti 0.65 ~ 1.15%、Al 0.2 ~ 0.8%、Feバランス付き。ニオブの含有量により、加熱および冷却中にひずみ時効割れが発生することなく合金を溶接および焼きなましすることができます。-

 

Q7: AMS 5662 インコネル 718 丸棒は何に使用されますか?

A: AMS 5662 インコネル 718 バーは、航空宇宙用ガス タービン部品、高強度ファスナー、ダウンホール掘削工具、地表下安全弁、坑口部品、極低温タンクなどに使用されています。-ニッケル超合金で利用可能な最高の強度 (降伏 150 ksi) と良好な耐食性および優れた溶接性を組み合わせたものが必要な場合に選択されます。

 

Q8: いつ選べばいいですか?インコネル625インコネル 718 の代わりに?

A: 時効後の高温での機械的強度を優先する場合は、インコネル 718 (AMS 5662) を選択してください。腐食性の高いサワーガス環境には、インコネル 625 UNS N06625 を選択してください。ただし、その高温強度はインコネル 718 よりも低くなります。

 

Q9: AMS 5662 バーは顧客による老化熱処理なしで使用できますか?

A: 低ストレスの重要でないコンポーネントに機能します。航空宇宙、高負荷の石油・ガス部品の場合、必要な機械的強度に達するために、機械加工後に析出時効処理を完了する必要があります。

 

Q10: インコネル718 3D印刷は何に使用されますか?

A:インコネル 718 は、金属積層造形に最も一般的に使用される合金の 1 つであり、次の用途に使用されます。航空機、ガスタービン、ターボチャージャーローター、その他の最大 700 度までの腐食性および構造用途。 LPBF (レーザー粉末床融合) と指向性エネルギー蒸着 (DED) が主な AM プロセスです。ラーベス相を溶解し、最終的な特性を達成するには、印刷後に熱処理が必要です。

 

Q11: インコネル 718 の最高使用温度は何度ですか?

A: インコネル 718 は、高強度用途に最大 1300 度 F (704 度) の温度で使用されます。- 650 度で 862 MPa 以上の降伏強度を維持します。より高い温度での使用 (980 度まで) の場合は、インコネル 625 を検討してください。

 

Q12: インコネル718は溶接できますか?

A: はい。インコネル 718 は、-溶接後亀裂に対する優れた耐性を備えています -。ワスパロイなどのガンマプライム強化合金に共通するひずみ-時効亀裂問題を回避するために特別に開発されました。-推奨: インコネル 718 フィラーを使用した TIG 溶接。パス間温度は 100 度を超えてはなりません。

 

Q13: イ​​ンコネル 718 バーの機械的特性は何ですか?

A:時効条件 (AMS 5663) の場合: 引張強さ 1276 MPa (185 ksi) 以上、降伏強さ (0.2%) 1034 MPa (150 ksi) 以上、伸び 12% 以上、硬度 32 ~ 40 HRC。 650 度で、引張強さは 1000 MPa 以上、降伏強さは 862 MPa 以上です。

 

Q14: インコネル 718 はどこで購入できますか?

A: インコネル 718 / 合金 718 / UNS N07718 は、必要な仕様とサイズに応じて、丸棒、ロッド、ビレット、シート、プレート、ストリップ、パイプ、チューブなどの形状で購入できます。 AMS 5662 インコネル 718 丸棒の場合は、直径、長さ、数量、お見積りの必要条件をお知らせください。

 

Q15: インコネル 718 丸棒の価格に影響するものは何ですか?

A: 主な要素には、ニッケルおよび合金元素のコスト、バーの直径、生産ルート、熱処理、表面仕上げ、材料認証、注文数量、運賃などが含まれます。{0}カスタムサイズや特別な検査要件も最終価格に影響を与える可能性があります。

 

Q16: AMS 5662 PDF とは何ですか?

A: AMS 5662 PDF は、該当する 718 製品の SAE 航空宇宙材料仕様書を指します。購入者は、材料を購入する際に、現在の管理仕様または顧客が承認した仕様を使用する必要があります。ヘインズは、HAYNES 718 の技術文書も提供しており、バーとロッドの仕様の中に AMS 5662 をリストしています。

 

Q17: インコネル 718 棒材とは何ですか?

A: インコネル 718 棒材とは、機械加工および製造用の棒または棒として供給される合金 718 を指します。仕様に応じて、丸棒、小棒、またはその他の承認された棒サイズで供給される場合があります。 HAYNES 718 は、AMS 5662、AMS 5663、AMS 5664 を含むビレット、ロッド、バーの仕様に基づいてリストされています。

 

Q18: インコネル 718 は航空宇宙用途に適していますか?

A: はい。 HAYNES 718 は、高強度と良好な製造特性を組み合わせるために開発された時効硬化性-ニッケル-鉄-クロム-ニオブ-モリブデン-チタン-アルミニウム合金です。通常、約 1200 度 F (650 度) までのコンポーネント用途に使用されます。

 

Q19: インコネル 718 棒材を中国のサプライヤーから直接購入できますか?

A: はい。中国のサプライヤーは、合意された仕様、寸法、検査要件、輸出書類に従って、インコネル 718 棒材 / UNS N07718 丸棒を提供できます。 AMS 5662 材質については、見積もりを依頼する際に完全な仕様と必要なサイズを提供してください。

 

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