製品説明
リチウムイオンバッテリー陽性電極電極電流コレクター（微小アルミニウムホイル）は、精密エッチング、レーザー掘削、または電気化学プロセスを通じて設計された顕微鏡的細孔の制御ネットワーク（通常は1-100}μm）を特徴とする特殊な材料です。このユニークな構造は、特殊な産業用途向けの機能を強化した機能と耐腐食耐性のアルミニウム光、導電性、腐食耐性の固有の利点を組み合わせています。
リチウムイオンバッテリー陽性電極電流コレクターの材料
アルミホイル：正の電極電流コレクターに最も一般的に使用される材料は、アルミホイルです。アルミニウムが好まれています。
軽量です。
それは良好な電気伝導率を持っています。
さらなる酸化を防ぎ、バッテリーの動作環境の安定性を保証する受動的な酸化物層を形成します。
費用対効果が高く、すぐに利用できます。
製品仕様
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サイズ |
マイクロポアインデックス |
微孔分布構造 |
面積密度の減少 |
プロパティ |
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幅 |
素 |
マイクロポア密度 |
マイクロポア径 |
抗張力 |
減少 |
伸長 |
削減 |
抵抗率 |
増加 |
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200-1000 |
0.01-0.025 |
200-499 |
5-50 |
完全な表面 |
0.01-1 |
160以上 |
1.15以上 |
43以下 |
3.4以下 |
13以下 |
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500-799 |
0.01-1.57 |
155以上 |
16以下 |
1.05以上 |
48以下 |
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800-1099 |
0.02-2.16 |
150以上 |
19以下 |
0 |
53以下 |
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1100-1399 |
0.02-2.75 |
140以上 |
25以下 |
0 |
58以下 |
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1400-1699 |
0.03-3.33 |
130以上 |
30以下 |
0 |
63以下 |
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1700-1999 |
0.03-3.92 |
120以上 |
35以下 |
0 |
68以下 |
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2000-3000 |
0.04-5.89 |
100以上 |
46以下 |
0 |
75以下 |
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リチウムイオンバッテリー陽性電極電流コレクターの種類
製造プロセス
私たちの生産は利用しています：
- 光化学エッチング - 正確な細孔形状制御用
- 電解処理 - サブミクロンの孔の精度を有効にします
- QAプロトコル - 自動光学検査により、2％以下の細孔サイズ偏差が保証されます
リチウムイオンバッテリー陽性電極電流コレクターの特性
- 導電率：現在のコレクターは、エネルギー損失を最小限に抑え、効率的な充電/排出サイクルを確保するために高い電気伝導率を持っている必要があります。
- 腐食抵抗：特に高電圧では、電解質やその他のバッテリー成分からの腐食に抵抗する必要があります。
- 機械的強度：バッテリーの組み立てと動作中の応力に耐えることは、機械的に堅牢でなければなりません。
- 厚さ：通常、リチウムイオン電池で使用されるアルミニウム箔は、厚さ約10〜20マイクロメートルで、バランスのとれた導電率、重量、および機械的完全性です。
現在の業界の課題
リチウムイオン電池は今日のエネルギー貯蔵市場を支配しており、エネルギー密度を高めることで、世界の研究の優先事項のままです。カソードおよびアノード材料の進歩は極めて重要な役割を果たしますが、現在のコレクター、バインダー、電解質、セパレーターなど、補助コンポーネントのパフォーマンスは、バッテリーの全体的な効率に大きな影響を与えます。
現在、アルミニウム箔の表面粗いは、箔とカソード材料の間の接着を改善するための一般的な手法です。ただし、この方法では、一貫した結果を提供できないことがよくあります。円筒形のバッテリー巻線または繰り返しの充電済み充電サイクル中、カソード材料はアルミホイルから離れる傾向があり、高い欠陥速度、サイクル寿命の低下、および急速な容量のフェージングにつながります。この問題は、三元カソード材料を使用しているバッテリーで特に深刻です。
この課題に対処するために、一部の国際メーカーは、現在のコレクターとして穴あき銅とアルミホイルを導入しています。これらのフォイルは、各平方センチメートルに均一に分布したマイクロポア（穴あたり直径約95 µm）を特徴としています。ただし、従来のバッテリー生産ラインがコーティングプロセス中にバックサイドスラリーの漏れと闘っているため、彼らの採用には特殊なコーティング装置が必要です。これは比較的大きなポアサイズによって引き起こされる問題です。
私たちの微孔性アルミホイル機能
スルーホール：200-6、000細孔/cm²1-20μmから直径があります
ブラインドホール：直径の10-50μmで数十から数千cm²
表面のマイクロテクスチャー：均一に分布した溝を備えています。
深さ：1-3μm
幅：1-5μm
長さ：数百マイクロメートル
重要な利点
- 60％強い接着と従来のフォイル
- ゼロスラリー漏れ - コーティングの完全性を維持します
- 既存の生産ラインとのプラグアンドプレイの互換性
- 単一/両面コーティングへの普遍的な適用性
パフォーマンスの検証
- NMC811細胞の15％の最初のサイクル効率
- 500サイクル後のDCIRの18％の減少
- 爪の浸透テストで100％合格率
テスト機器
主要なアプリケーション
- エネルギー貯蔵
リチウムイオンバッテリー電極基板（強化された電解質湿潤）
燃料電池拡散層
- ろ過システム
高温粒子状フィルター（自動車/産業）
医学的滅菌膜
- 熱管理
熱パイプの吸引構造
位相変更材料封じ込め
- 高度な電子機器
選択的透過性を備えたRFシールド
コンデンサ誘電層
お問い合わせ
リチウムイオン電池陽性電極電極電流コレクターは、リチウムイオン電池の重要な成分であり、アルミホイルは、導電率、安定性、および費用対効果のバランスがあるため、選択した材料です。進行中の研究の目的は、バッテリーの性能と寿命を改善するためにその特性をさらに最適化することを目的としています。リチウムイオンバッテリー陽性電極電流コレクターを探している場合は、高性能銅合金を扱うHsmetalなどの特殊な金属サプライヤーに連絡できます。お客様のニーズに基づいて、マテリアル認定とカスタムサイズを提供できます。お問い合わせください！
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