インコネル 625 とインコネル 718 のどちらを選択するかは、動作環境、機械的要件、製造プロセス、およびプロジェクトの総コストによって決まります。どちらも強度と耐食性で知られるニッケルベースの超合金ですが、工学上のさまざまな課題を解決するように設計されています。
インコネル 625 は一般に、要求の厳しい腐食環境や優れた溶接性を必要とする用途に適しています。インコネル 718 は、高い機械強度、疲労耐性、析出硬化が重要な場合によく選択されます。正しい選択は、材料の状態、使用温度、応力レベル、および該当する仕様によって異なります。
このガイドでは、HSMetal が化学組成、耐食性、強度、溶接、用途、材料選択の観点からインコネル 625 とインコネル 718 を比較します。
耐食性超合金ハードウェアの製品範囲をご覧ください。[インコネル 625 シームレス チューブ ASTM B444 UNS N06625]そして[インコネル 625 丸棒 UNS N06625]。高強度の航空宇宙グレードの超合金については、当社の製品をご覧ください。[インコネル 718 プレートおよびシート UNS N07718].
材料の基本: インコネル 625 とインコネル 718
インコネル 625 (UNS N06625 / GH3625) とは何ですか?
インコネル 625 (中国グレード GH3625) は、固溶強化ニッケル・クロム・モリブデン・ニオブ合金。ニッケルマトリックス内に高濃度のモリブデンとニオブが溶解しているため、析出硬化に頼ることなく、塩化物孔食、隙間腐食、海水、サワーガスによる H₂S 攻撃に対する優れた耐性が得られます。
溶接後も良好な延性を維持します。溶接後の熱処理は、腐食を重視した用途のほとんどでは必須ではありません。サワーガス配管、海底アセンブリ、化学熱交換器、海水淡水化、耐食性オーバーレイ被覆材に広く使用されています。適合する溶接消耗品:ERNiCrMo‑3 (AWS A5.14 準拠).
インコネル 718 (UNS N07718 / GH4169) とは何ですか?
インコネル 718 (中国グレード GH4169) は、析出硬化型ニッケル・クロム・鉄超合金。その高い強度は、溶体化処理と二重時効熱処理によって形成されたナノスケール (Ni₃Nb) および少量の析出物によってもたらされます。
重要な注意事項: インコネル 718 は、完全時効硬化後にのみ超高強度を実現します。焼きなましたインコネル 718 は、優れた機械的特性を提供しません。長期にわたる構造上の使用温度は次の温度に制限されます。650度。この温度を超えると、'' 相は脆いδ相に変化し、強度が急激に低下します。
引張強度、クリープ破断、熱疲労性能において優れています。典型的な部品には、航空エンジンのタービン ディスク、リング、シャフト、高強度ファスナーなどがあります。適合する溶接消耗品:ERNiFeCr‑2 (AWS A5.14)。溶接継手は通常、完全な機械的性能を回復するために溶接後の時効処理が必要です。
化学組成の比較
| 要素 | インコネル 625 (wt%) | インコネル 718 (wt%) |
|---|---|---|
| ニ | 58以上（バランス） | 50.0–55.0 |
| Cr | 20.0–23.0 | 17.0–21.0 |
| モー | 8.0–10.0 | 2.8–3.3 |
| 注意 | 3.15–4.15 | 4.75–5.50 |
| 鉄 | 5.0以下 | バランス |
| ティ | 0.40以下 | 0.65–1.15 |
| アル | 0.40以下 | 0.20–0.80 |
| C | 0.10以下 | 0.08以下 |
注: インコネル 625 のモリブデン含有量が高いことが、その優れた耐塩化物腐食性の重要な要因です。調達検査については、必ず公式の ASTM / ASME 規格を参照してください。
主な性能の違い: インコネル 625 とインコネル 718
耐食性:
インコネル 625 は一般に、厳しい腐食環境、特に塩化物含有媒体、海洋媒体、および化学媒体において、718 よりも優れた性能を発揮します。インコネル 718 は中程度の耐食性と耐酸化性を備えていますが、通常、極端な腐食条件には選択されません。
高温強度:
時効後、インコネル 718 は、焼きなましたインコネル 625 よりも大幅に高い降伏強度と引張強度を示します。これにより、718 は高負荷および疲労が重要な用途により適しています。
溶接性:
インコネル 625 は溶接性に優れており、溶接や耐食肉盛によく使用されます。インコネル 718 も溶接できますが、溶接パラメータと溶接後の熱処理をより厳密に制御する必要があります。
使用温度:
インコネル 718 は、約650度。インコネル 625 は、より広い温度範囲にわたる耐食性と耐酸化性を重視しています。
代表的な用途
インコネル 625 (UNS N06625)
サワーガスオイルおよびガス配管、海中アンビリカルハードウェア、海洋海洋部品、化学熱交換器、海水淡水化装置、耐食性被覆材、腐食性媒体発電アセンブリ。
インコネル 718 (UNS N07718)
航空エンジンのタービンディスクとリング、ガスタービンのホットセクション構造部品、高強度シャフトとファスナー、航空宇宙用高負荷コンポーネント、厳選された原子力および石油化学の高強度構造ハードウェア。
インコネル 625 とインコネル 718 の選択方法
あなたの主な関心事が次のようなものであれば、孔食、隙間腐食、塩化物、または海洋環境, 通常はインコネル 625 の方が良い選択です。
プロジェクトの要求に応じて高強度、疲労寿命、構造耐荷重能力、適切に熱処理されたインコネル 718 の方が適切です。
溶接または溶接肉盛用途の場合、インコネル 625 は溶接と耐食性被覆の両方において明らかな利点を提供します。インコネル 718 の場合、溶接手順は、母材の状態、接合部の設計、熱処理要件、および適用される規格に基づいて開発され、認定される必要があります。
溶接溶加材
インコネル 625 溶接:ERNiCrMo-3 は、インコネル 625 に関連する一般的なニッケルベースのフィラー ワイヤ分類であり、AWS A5.14 . に対応します
インコネル 718 溶接:ERNiFeCr-2 は通常、インコネル 718 溶接用途に使用されます。最終的な選択は、溶接手順の認定および適用される規格によって確認する必要があります。
のためにインコネル 625 と 718 間の異種溶接、接合は技術的に実現可能ですが、特定の接合については溶加材の選択、溶接手順、熱処理、および使用条件を評価する必要があります。
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よくある質問
Q1: インコネル 625 とインコネル 718 の主な違いは何ですか?
A:主な違いはデザインの重視です。インコネル 625 は耐食性と溶接性で広く評価されており、インコネル 718 は析出硬化によって高強度を実現するように設計されています。
Q2: インコネル 625 はインコネル 718 よりも耐食性が優れていますか?
A: 多くの攻撃的で塩化物を含む環境では、合金の化学的性質、特にモリブデンの含有量により、インコネル 625 が好まれることがよくあります。実際のパフォーマンスは、特定の媒体、温度、応力、およびコンポーネントの状態によって異なります。
Q3: インコネル 718 はインコネル 625 よりも強いですか?
A: 一般的に指定されている多くの熱処理条件において、インコネル 718 はより高い引張強度と降伏強度を備えています。正確な値は製品の形状、熱処理、試験温度、仕様によって異なります。
Q4: インコネル 625 とインコネル 718 の両方を溶接できますか?
A:はい。どちらの合金も、認定された手順を使用して溶接できます。インコネル 625 は一般に優れた溶接性で知られていますが、インコネル 718 は亀裂の制御、充填剤の選択、必要に応じた熱処理に特に注意を払う必要があります。
Q5: インコネル 625 およびインコネル 718 の溶接に使用される溶加材はどれですか?
A: ERNiCrMo-3 は一般にインコネル 625 溶接用途に関連付けられ、ERNiFeCr-2 は特定のインコネル 718 溶接用途に関連付けられます。正しいフィラーは、該当するコード、ベースメタルの状態、サービス要件、および承認された WPS によって確認する必要があります。
Q6: GH3625、GH4169はインコネル625、インコネル718と同等ですか？
A:GH3625 は一般にインコネル 625 に関連付けられ、GH4169 は一般にインコネル 718 に関連付けられます。これらを互換性があるものとして扱う前に、化学組成、機械的特性、製品形状、および適用される規格を確認してください。
Q7: 高温用途に適した合金はどれですか?
A: 普遍的な答えはありません。インコネル 718 は、高い強度と疲労性能を必要とする高負荷のコンポーネントによく選択されます。インコネル 625 は、耐食性と高温環境性能が優先される場合に適しています。許容される使用条件は、関連する材料データと設計要件から確立する必要があります。
Q8: インコネル 625 とインコネル 718 のどちらの合金が腐食条件下でより優れた性能を発揮しますか?
A: インコネル 625 は、モリブデン含有量が高いため、塩化物孔食、隙間腐食、海水、サワーガス環境に対してはるかに優れた耐性を示します。インコネル 718 は許容できる一般的な耐酸化性を備えていますが、強力な腐食性媒体向けには設計されていません。
Q9: インコネル 718 は常にインコネル 625 より強いのですか?
A: いいえ。インコネル 718 のより高い強度が実現されています。完全時効硬化熱処理後のみ。焼きなましインコネル 718 は、強度においてインコネル 625 を上回ることはありません。老朽化したインコネル 718 の長期構造使用は 650 度未満に維持する必要があります。
Q10: インコネル 625 の溶接フィラー金属は何を選択すればよいですか?
A: AWS A5.14 に準拠した ERNiCrMo‑3 が標準の適合フィラーメタルです。最終的な選択は、溶接手順の資格とプロジェクトの技術仕様に従うものとします。
Q11: インコネル 718 に推奨される溶接フィラー材は何ですか?
A: ERNiFeCr‑2 (AWS A5.14) が適合するフィラー金属です。通常、接合部の機械的特性を回復するには溶接後の熱処理が必要です。
Q12: インコネル 625 とインコネル 718 は溶接できますか?
A: 異種金属溶接は技術的には可能です。ただし、溶加材の選択、溶接手順、溶接後の熱処理、および使用環境は、各接合部の冶金技術者によって評価される必要があります。経験のみに基づいて溶接材料を選択しないでください。
Q13: インコネル 625 とインコネル 718 を置き換えることはできますか?
A: 直接置換することはお勧めできません。インコネル 625 は機械的強度が低いです。インコネル 718 は耐食性が劣ります。材料の交換は、温度、負荷、腐食条件に基づいた完全なエンジニアリングレビューに合格する必要があります。
Q14: GH3625とは何ですか?
A: GH3625 は、固溶強化ニッケル基合金であるインコネル 625 (UNS N06625) の中国での呼称です。
Q15: GH4169とは何ですか?
A: GH4169 は、析出硬化型ニッケル基超合金であるインコネル 718 (UNS N07718) の中国での呼称です。
