ハステロイ X 合金 (UNS N06002、W.Nr 2.4665)は、広く使用されている固溶強化ニッケル-クロム-鉄-モリブデン鍛造超合金ヘインズ インターナショナルです。高温強度、耐酸化性および耐浸炭性、長時間の熱暴露後の優れた延性、さらに優れた成形および溶接性能のバランスのとれた組み合わせを実現します。この製品は、酸化性、還元性、または中性雰囲気下で動作するガス タービン燃焼器アセンブリ、アフターバーナー部品、およびさまざまな工業炉ハードウェア向けに広範囲に仕様化されています。
ハステロイ X は固溶グレードであるため、時効熱処理によって硬化することはできません。バイヤーは、高温コンポーネント プロジェクト向けに、ヘインズ 230、インコネル 625、およびインコネル 718 と並べてこの製品を評価することがよくあります。
グレード間の代替リスクとパフォーマンスの限界については、次の記事を参照してください。ヘインズ 230 対 ヘインズ 282 対 インコネル 718: 高温合金選択ガイドエンジニアとバイヤー向け。また、「インコネル 718 とインコネル 625: 設計エンジニアおよび調達バイヤーのためのニッケル基超合金選択ガイド」も参照してください。
ハステロイ合金Xとは何ですか？
ハステロイ X 合金 (別名:アロイX, UNS N06002, W.Nr 2.4665, ヘインズ HX, インコネルHX) はオーステナイト系ニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金およそを含む22% クロム高温での優れた耐酸化性を実現します。
パフォーマンス上の主な利点:アロイXは、固溶体-の強化を備えた素材耐酸化性、成形性、高温強度の優れた組み合わせ。華氏 1450 度を超える優れた高温特性と応力破断特性を備えており、最高の用途に使用できます。-2200 度 F (1200 度).
ガスタービンおよび炉の製造業者がそれを指定する理由:アロイXは以下の用途に使用されます。燃焼室コンポーネント (移行ダクトおよび燃焼器缶)、アフターバーナー、テールパイプ、炉ロール、および触媒サポート グリッド.
製品形状と参考仕様
| アイテム | 基準電源パラメータ |
|---|---|
| 材質指定 | ハステロイ X 合金、UNS N06002、W.Nr 2.4665 |
| 適用規格 | ASTM B409、AMS 5536、AMS 5798 |
| 利用可能な製品形態 | 板、シート、帯、丸棒、平鋼、ソリッドワイヤ、溶接フィラーワイヤ |
| サイズ範囲 | シート:0.4‑6 mm;プレート:6-50 mm;バーの直径: 8‑180 mm;ワイヤー:0.15‑10 mm |
| 供給冶金状態 | 溶体化焼きなまし（標準出荷状態、時効硬化不可） |
| 表面オプション | 酸洗い/スケール除去、光輝焼鈍、機械加工表面 |
| カットサービス | カスタムカットのブランク、顧客の図面に応じた鋸/ウォータージェット切断 |
ハステロイ X と同等の高温合金の比較
ガスタービンと炉のハードウェアに関する実用的なエンジニアリング調達の意思決定ポイントに焦点を当てます。
| 比較項目 | ハステロイ X (UNS N06002) | ヘインズ 230 (UNS N06230) | インコネル 625 (UNS N06625) | インコネル 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|---|---|
| 強化の仕組み | Ni‑Cr‑Fe‑Mo固溶強化 | W‑Mo固溶強化 | Mo‑Nb固溶強化 | '' / '' 析出硬化 |
| 推奨連続使用温度 | 1095度まで | 1149度まで | 最大 815 度 (中程度の応力静的) | 650度以下 |
| 熱処理要件 | 溶体化処理された状態で納品されます。非時効硬化性 | 溶体化処理された状態で納品されます。非時効硬化性 | 溶体化処理された状態で納品されます。非時効硬化性 | 最大定格強度を得るには溶液 + 時効硬化が必須 |
| 際立った利点 | バランスの取れた強度と延性、良好な加工性、酸化/還元/浸炭雰囲気に対する耐性 | 耐酸化性・耐窒化性に優れ、使用上限温度も高い | 優れた耐塩化物孔食性および耐隙間腐食性 | 650 度以下での優れた引張強度、疲労強度、およびクリープ強度 |
| 主な制限事項 | 1100 度を超えるとパフォーマンスが低下します。ヘインズ 230 と比較して耐窒化性が劣る | 重負荷の回転部品には使用できません | 高温クリープ強度と析出グレードの比較 | 650 度を超える重度の過老化リスク |
| 典型的なハードウェアのシナリオ | ガスタービン燃焼器缶、移行ダクト、工業炉マッフル/備品 | 高温静止炉、窒化炉内部、静止ガスタービン部品 | 海洋、サワーガス、化学腐食にさらされた静的部品 | 650 度以下の高応力回転部品および構造部品 |
4 つの合金は一部の用途では重複しますが、材料選択の優先順位は異なります。{0}}ヘインズ 230特に長期にわたることが知られています-高温強度と耐酸化性-; インコネル 625 は、耐食性と溶接性の点で広く使用されています。重要です。インコネル 718 は時効硬化可能な合金です-高い強度で知られる約1200度F（650度）.
燃焼器、炉設備、レトルト、高温ガス部品などの高温で製造された部品の場合、-ハステロイXに基づいて評価されるべきです温度、酸化環境、機械的負荷、製造方法、溶接要件、耐用年数温度だけではなく。
ハステロイXの用途
ハステロイ X は特に次のような用途に適しています。高温で製造されたコンポーネント-ここでは、耐酸化性と機械的性能を良好な製造特性と溶接特性と組み合わせる必要があります。
- ガスタービン航空宇宙用ハードウェア燃焼器缶、移行ダクト、火炎保持器、アフターバーナー部品、航空および陸上ガスタービンのテールパイプアセンブリ。
- 工業炉および熱処理装置酸化・還元・浸炭熱処理炉用の炉マッフル、レトルト、炉ロール、邪魔板、触媒担持グリッド。
- 石油化学およびエネルギー機器熱分解チューブ、フラッシュドライヤーの内部構造、石油化学環境における応力腐食割れに耐えるコンポーネント。
- 研究開発・試作開発材料科学研究用の高温試験治具、実験炉構造部品。
ハステロイ X、ヘインズ 230、インコネル 625、またはインコネル 718 があなたの用途に適しているかどうかわかりませんか?読んでください完全な高温合金選択ガイド-まず、以下の仕様を確認してください。
バイヤーがハステロイ アロイ X を選ぶ理由
- 2200°Fまでの優れた耐酸化性。アロイXオフ酸化性、還元性、中性雰囲気に対する優れた耐性を備えています。
- 優れた高温強度。-アロイXが持つ高温下での優れた強度1450 °F 以上で優れた応力破断特性を備えています。
- 成形性、溶接性に優れています。アロイXは優れた成形および溶接特性. 通常、溶接では必須の溶接後の熱処理は必要ありません。{0}.
- 長時間暴露後の延性が良好。アロイXの展示品1200、1400、1600°Fの温度に16,000時間長時間さらした後の良好な延性.
- 応力腐食割れに対する耐性。アロイXは塩化物ストレス-に対する優れた耐性にリストされていますネイス MR-01-75酸っぱいサービスのために。
商業条件および配送条件
| 期間項目 | 詳細 |
|---|---|
| 最低注文数量 | 研究室サンプルの小さなカットピースは交渉可能です。量産MOQ交渉可能 |
| 貿易条件 | EX-W、FOB、CFR、CIF (インコタームズ 2020) |
| 支払い条件 | T/T: 30 % のデポジット、出荷前の残高;一目で取消不能なL/C。 |
| サンプルサービス | エンジニアリング評価サンプルが利用可能。買い手は運賃を負担する |
| リードタイム | ラボサンプル: 12～20 営業日。量産: 入金受領後 35 ～ 55 営業日 |
| 包装 | 防錆処理、防湿真空包装、耐航性のある輸出用カートン/木箱 |
| 出荷港 | 上海、寧波、深セン、その他の中国の主要港 |
| 検査と書類作成 | 熱数が一致したミルテストレポート (MTR); PMI、UTの非破壊検査レポートはリクエストに応じて入手可能 |
選択ルール: 合金ごとに 1 行
| あなたの優先事項 | 推奨合金 |
|---|---|
| 1200度までの酸化＋コストメリット | ハステロイX |
| 長期的な熱安定性 + 低サイクル疲労 | ヘインズ 230 |
| 水腐食＋耐窒化性 | インコネル625 |
| 最大強度は650度未満 | インコネル718 |
ガスタービン、炉、または化学処理用途にハステロイ X 合金が必要ですか?
あなたのことを教えてください必要な形状（シート、プレート、ストリップ、バー、ワイヤー）、寸法、数量、用途（燃焼器、炉ロール、石油化学）。在庫状況を確認し、見積書を提出し、完全な書類を添えて発送いたします。
見積依頼→
または弊社の技術チームにお問い合わせくださいお客様の動作温度、雰囲気、製造要件に応じて、お客様の設計に適切なハステロイ合金を推奨します。-
他の高温合金をご覧ください。- → ヘインズ 230 アロイ | ヘインズ 214 アロイ | インコネル 625 合金 | インコネル 718 合金
技術記事:ヘインズ 230 対 ヘインズ 282 対 インコネル 718: エンジニアとバイヤーのための高温合金選択ガイド
ハステロイ X をヘインズ シリーズおよびインコネル超合金と比較し、ガス タービンおよび炉ハードウェア プロジェクトの温度限界と代替の落とし穴を理解します。
関連資料: 高温超合金の選択ガイド
ハステロイ X は、ガスタービンや炉のハードウェアによく使われるニッケル基合金ですが、温度、クリープ荷重、腐食条件によっては、競合する複数の超合金の方がプロジェクトに適している場合があります。比較記事全文をお読みください:ハステロイ X vs ヘインズ 230 vs インコネル 625 vs インコネル 718: 高温合金の選択ガイドこれら 4 つの主流の超合金の性能限界、溶接メモ、代替ルールを比較します。
よくある質問
Q1: ハステロイX合金は何に使用されますか?
A:ハステロイXアロイを使用ガスタービン燃焼器缶、移行ダクト、アフターバーナー、テールパイプ、炉ロール、炉トレイ、触媒支持グリッド、および熱分解チューブ。必要なときに選ばれます2200 度 F (1200 度) までの耐酸化性成形性、溶接性が良好です。
Q2: ハステロイ アロイ X の化学組成は何ですか?
A:公称組成:Ni バランス (~47%)、Cr 20.5 ～ 23.0%、Fe 17.0 ～ 20.0%、Mo 8.0 ～ 10.0%、Co 0.5 ～ 2.5%、W 0.2 ～ 1.0%、C 0.05 ～ 0.15%.
Q3: ハステロイXとヘインズ230の違いは何ですか?
A:ヘインズ 230 には、長期的な熱安定性の向上-- 649 ～ 871 度で 16,000 時間経過しても有害な相は形成されませんが、ハステロイ X は延性を損なう Co₂W ラーベス相を形成する可能性があります。ヘインズ 230 には、優れた耐窒化性 (0.7 vs 1.7 mg/cm²)760 ～ 982 度での優れた低サイクル疲労。長期的な熱安定性を確保するには、Haynes 230 を選択してください。-同等の耐浸炭性とコスト上の利点を得るには、ハステロイ X を選択してください。
Q4：ハステロイXとインコネル625の違いは何ですか？
A:インコネル 625 は、ニオブ含有量 (3.15 ～ 4.15%) により、優れた耐水腐食性を備えています。インコネル 625 も示した最高の耐窒化性テストされたすべての合金の値（0.6 mg/cm2 対合金 X の 1.7 mg/cm2）。水腐食および窒化環境にはインコネル 625 を選択してください。高温耐酸化性のためにハステロイ X を選択してください。-
Q5：ハステロイXとインコネル718の違いは何ですか？
A:インコネル718は、析出-硬化合金たくさんの室温強度が高い-( 1030 MPa 以上の降伏点と合金 X の 275 MPa 以上の降伏点)。ただし、インコネル718は以下に限ります。～650度相不安定性のため、ハステロイ X は次のような用途に適しています。1200度まで. 650 度未満で最大強度を得るには、インコネル 718 を選択してください。 650 度を超える高温耐酸化性のためにハステロイ X を選択してください。-
Q6: ハステロイX合金は溶接できますか?
A: はい。アロイXは優れた溶接特性. 通常、溶接では必須の溶接後の熱処理は必要ありません。{0}、現場での組み立てが簡素化されます。
Q7: ハステロイ合金 X の最高使用温度は何度ですか?
A:アロイ X は優れた強度と耐酸化性を備えています。2200 度 F (1200 度)。合金 X 製の炉トレイは暴露されています。酸化雰囲気中で 2300 度 F で曲げたり反ったりすることはありません.
Q8: ハステロイ アロイ X の機械的特性は何ですか?
A:溶体化焼鈍状態：引張強さ690MPa以上、降伏強度275MPa以上、 伸長30%以上.
Q9: ハステロイ合金 X にはどのような規格が適用されますか?
A:Alloy X は以下によってカバーされます。ASTM B435、AMS 5536、AMS 5754、ISO 6208、および NACE MR-01-75.
Q10: ハステロイXの材質は何ですか?
A:密度 8.22 g/cm3。引張強さ 760 ～ 930 MPa (焼きなまし)。使用温度は最大 2200 度 F (1200 度)。優れた耐酸化性と良好な高温強度。-
Q11: ハステロイXの硬さはHRCでどれくらいですか？
A:焼きなまし状態: 241 HB (~22 HRC) 以下。一般的な鍛造材: ~31 HRC。機械加工されたワークピースの標準値: ~35 ～ 38 HRC。
Q12: ハステロイXの被削性はどのくらいですか?
A:機械加工が難しい。 TiAlN コーティングされた超硬工具、低い切削速度、効果的な冷却を使用してください。極低温冷却または MQL 冷却により工具寿命が向上します
Q13: ハステロイXの代表的な用途は何ですか?
A:ガスタービン燃焼器、移行ダクト、アフターバーナー、炉ロール、炉トレイ、触媒支持グリッド、熱分解チューブ。
Q14: ハステロイ X にはどのような規格が適用されますか?
A:ASTM B435、AMS 5536、AMS 5754、AMS 5587 (チューブ)、ISO 6208、NACE MR-01-75。
Q15: ハステロイ X を購入する際に、調達上の落とし穴を避けるにはどうすればよいですか?
A:UNS N06002 の確認、化学反応の確認、バッチ固有の MTC のリクエスト、溶体化アニーリング状態の確認、PMI 検証のリクエスト。{1}
Q16: ハステロイ X を時効硬化して、より高い機械的強度を実現できますか?
A: いいえ。ハステロイ X は純粋に固溶強化されています。時効熱処理では強度を向上させることはできません。標準供給条件は溶体化処理した状態です。
Q17: ハステロイXの溶接に使用する溶加材は何ですか?
A: TIG / MIG 溶接には、適合するハステロイ X フィラー ワイヤを推奨します。溶接後の溶体化アニーリングはオプションであり、ほとんどの炉ハードウェア アプリケーションでは必須ではありません。
Q18: ハステロイ X はインコネル 718 の代わりに使用できますか?
A: 650 度未満の高応力回転部品には使用できません。インコネル 718 は析出硬化されており、引張強度と疲労強度がはるかに高くなります。ハステロイ X は、完全な機械的再計算が必要な、静的かつ中程度の応力がかかる高温のハードウェアに対してのみ考慮されます。
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