レーザー切断チタンシート

製品説明

レーザー切断チタンシートは、チタン製品に提供する追加サービスの1つであり、曲げ、溶接、デコイル、切断、パンチングと並んでいます。長年にわたり、私たちは一貫して高品質のレーザーカットチタンシートをお客様に提供し、信頼と満足を獲得しています。チタンシートに加えて、チューブ、パイプ、バー、フォイル、ワイヤーなどの幅広いチタン製品を提供しています。これらはすべて、クライアントから優れたフィードバックを受けています。

 

当社では、さまざまなサイズと仕様から選択して、信頼できるメーカーから競争力のある価格で最高品質の製品を受け取ることができます。標準的なチタンソリューションであろうとカスタムチタンソリューションが必要であろうと、私たちはあなたの要件を正確でプロフェッショナリズムで満たすことに取り組んでいます。

 

チタン生産仕様

処理	サイズ
	厚さ （mm）	幅 （mm）	長さ （mm）
ホットローリング	>4.75 - 60.0	400 -3000	1000 - 10000
コールドローリング	0.30 - 6	400 - 2000	1000 - max

 

レーザー切断チタンシートの利点

• 精度：レーザー切断は例外的な精度を提供し、複雑な設計と厳しい許容範囲を可能にします。
• クリーンなエッジ：このプロセスは、滑らかでburrのないエッジを生成し、二次仕上げの必要性を減らします。
• 最小限の熱影響ゾーン（HAZ）：レーザー切断は小さなHAZを生成し、材料の構造的完全性を維持します。
• 汎用性：薄いから中程度の厚いチタンシートの複雑な形状とパターンを切断するのに適しています。
• 速度：従来の切断方法よりも速く、生産効率が向上します。
• 非接触プロセス：物質的汚染または変形のリスクを減らします。

 

化学組成

アイテム	N	C	H	fe	O	アル	V	PA	MO	ni	ti
GR1	0.03	0.08	0.015	0.2	0.18	/	/	/	/	/	バル。
GR2	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25	/	/	/	/	/	バル。
GR3	0.05	0.08	0.015	0.3	0.35	/	/	/	/	/	バル。
GR4	0.05	0.08	0.015	0.5	0.4	/	/	/	/	/	バル。
GR5	0.05	0.08	0.015	0.4	0.2	5.5-6.75	3.5-4.5	/	/	/	バル。
GR7	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25	/	/	0.12-0.25	/	/	バル。
GR9	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5-3.5	2.0-3.0	/	/	/	バル。
GR12	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25	/	/	/	0.2-0.4	0.6-0.9	バル。

 

物理的特性

学年	抗張力 分		YIeld strength 分		伸長
	MPA	kis	MPA	KSI	%
GR 1	240	35	138	20	24
GR 2	345	50	275	40	20
GR 3	450	65	380	55	18
GR4	550	80	483	70	24
GR5	895	130	828	120	20
GR 7	345	50	275	40	20
GR 9	620	90	483	70	15
GR12	483	70	50	50	18

 

チタンシートのレーザー切断プロセス

• レーザータイプ：ファイバーレーザーは、高効率と反射材料を処理する能力のために、チタンを切断するために一般的に使用されます。
• ガスアシスト：窒素（n₂）やアルゴン（AR）などの不活性ガスを使用して、切断領域を保護し、酸化を防ぎ、きれいな切断を確保します。
• レーザーパラメーター：パワー、速度、およびフォーカスは、チタンシートの厚さに基づいて最適化する必要があります。厚いシートには、より高い出力が必要です。
• 切断厚さ：レーザー切断は、厚さ25 mmまでのチタンシートに最適ですが、厚いシートにはプラズマやウォータージェット切断などの代替方法が必要になる場合があります。

 

レーザー切断チタンの課題

• 高い反射率：チタンの反射面は、レーザービームを散乱させ、特殊な機器を必要とする可能性があります。
• 酸化リスク：チタンは高温で酸化する傾向があり、それは削減品質に影響を与える可能性があります。アルゴンや窒素などの不活性ガスは、これを防ぐためによく使用されます。
• 熱伝導率：チタンの熱伝導率が低いと熱の蓄積につながる可能性があり、レーザーパラメーターの慎重な制御が必要です。

 

レーザーカットチタンシートのアプリケーション

• 航空宇宙：エンジン部品、機体構造、熱シールドなどのコンポーネント。
• 医療：手術器具、インプラント、および医療機器のコンポーネント。
• 自動車：高性能車両用の軽量部品。
• 産業：耐腐食性の装備と機械部品。
• 消費財：時計、宝石、スポーツ用品などのハイエンド製品。

 

チタンの最適なレーザー切断のためのヒント

• 高純度の不活性ガスを使用して、酸化と汚染を防ぎます。
• レーザーシステムに、チタンの反射率を処理するための反射防止コーティングが装備されていることを確認してください。
• チタンの特定の厚さとグレードのレーザーパラメーター（パワー、速度、およびフォーカス）を最適化します。
• 一貫したパフォーマンスを確保するために、レーザー切断装置を定期的に維持します。

 

他の切断方法との比較

 

テスト機器

 

お問い合わせ

レーザー切断は、チタンシートを処理するための非常に効率的で正確な方法であり、高品質で複雑なコンポーネントを要求する産業に最適です。高度なレーザー技術を活用し、切断パラメーターを最適化することにより、メーカーは材料の廃棄物と生産時間を最小限に抑えながら、優れた結果を達成できます。反射率や酸化などの課題にもかかわらず、レーザー切断は、その汎用性と清潔で正確なカットを生産する能力のために、チタンを操作するための好ましい選択肢のままです。より多くの情報、サンプル、または価格設定については、お気軽にお問い合わせください。高度なアプリケーションに高性能レーザー切断チタンシートソリューションを提供することに取り組んでいます。

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