ヘインズ214合金

製品説明

Haynes 214 Alloyは、酸化とスケールの剥離に対する例外的な耐性が長期にわたって曝露していても、高温酸化環境向けに特異的に設計された高度なニッケルベースの超合金です。その機械的強度は極端な熱負荷の下で制限される可能性がありますが、その比類のない環境安定性により、低ストレスの高温の高温条件で2400度F（1315度）で長期的な耐久性を必要とするアプリケーションに理想的です。 Haynes 214 Alloyは、優れた形成性と溶接性を維持しながら、オーステナイト材料の並外れた高温酸化耐性のために特異的に設計されたニッケルクロミウム - アルミニウム - アルミニウム鉄のスーパーアロイです。

 

 

化学組成

合金グレード	ni	cr	MO	fe	co	W	アル	ti	C	Mn	si	他の	マトリックス
	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	要素	要素
ヘインズ214	バランス	15-17		3以下	-	-	3.5-4.5	0	0。05以下	0	0	y {0。01以下	ni
ヘインズ188	22-24	20-24	-	3以下	バランス	13-15	-	-	0.05-0.15	1.25以下	0	LA {0。03以下	co
												b {0。015以下
ヘインズ230	バランス	20-24	1.0-3.0	3以下	5以下	13-15	0.2-0.5	-	0.05-0.15	0	0	LA {0。02以下	ni
												b {0。015以下
ヘインズ25（L605）	9.0-11	19-21	-	3以下	バランス	14-16	-	-	0.05-0.15	1.0-2.0	0	-	co
ヘインズ242	バランス	7.0-9.0	24-26	2以下	-	-	-	-	0。03以下	0	0。03以下	0	ni
ヘインズ556	~20	~22	~3	バランス	~20	~2.5	~0.3	-	-	-	-	nb 1。0、zr 0。02	fe
												la 0。02
ヘインズ718	バランス	17-21	2.8-3.3	18以下	1以下1	-	0.2-0.8	0.65-1.15	0.02-0.08	0。35以下	0。35以下	nb4。75-5。5	ni
												b {0。006以下

 

重要な特性とパフォーマンス

• 極端な温度での最適な酸化抵抗（1750度f \/ 954度以上）

ほとんどの熱耐性合金に見られる従来のクロムベースの酸化物スケールよりも優れた、非常に保護的で密接に付着した酸化物層を形成します。

このアルミナを支配する層は、長期の高加熱曝露におけるスケーリング、スパレーション、および分解に対する優れた耐性を保証します。

• 1750度以下のパフォーマンスF（954度）：

混合クロム - アルミニウム酸化物スケールを開発します。これは、最高のニッケルベースの合金に匹敵する優れた保護を提供します（例えば、Incenel 601、Haynes 230）。

高温で形成された純粋なal₂o₃層よりもわずかに保護的ではありませんが、この混合酸化物は依然として中間熱範囲で信頼できる酸化抵抗を保証します。

 

Haynes 214合金の特性

• 酸化抵抗

高温（最大1200度 \/ 2200度F）で保護al₂o₃（アルミナ）スケールを形成します。

極端な環境では、Haynes 230やIncenel 600などの多くの従来のNI-CR合金よりも優れています。

• 機械的特性

高温での良好なクリープ抵抗と引張強度。

長期暴露後でも延性を保持します。

• 製造と溶接性

従来の技術（TIG、MIG、EB）を使用して溶接することができますが、最適な特性のために溶接後の熱処理が必要です。

加工性は、他のニッケルベースの超合金に似ています（中程度の困難）。

 

Haynes 214合金の利点

他の合金との比較：

• 非常に高い温度では、Haynes 230およびIncenel 625よりも優れた酸化耐性。
• Haynes 282またはWaspaloyよりも低いが、優れた環境抵抗性。

多くの高強度の超合金とは異なり、Haynes 214合金は、耐荷重能力の環境抵抗性を優先し、酸化、スケーリング、または腐食性ガス曝露による故障が主な関心事である場合に最適な材料になります。安定した自己癒しのアルミナ（al₂o₃）層を形成する能力は、ほとんどの合金が急速に劣化する塩素が豊富な大気中の攻撃的な熱サイクル（攻撃的な熱サイクル）における信頼性を保証します。

 

なぜヘインズ214合金を選ぶのですか？

• 優れた環境抵抗：酸化、熱サイクリング、腐食性ガスへの曝露が主な関心事である用途に最適です。
• バランスの取れた製造特性：作業性を犠牲にするいくつかの高性能の超合金とは異なり、Haynes 214は、従来の方法を使用して偽造、形成、溶接することができます。
• 長期的な安定性：極端な熱や攻撃的な雰囲気（たとえば、燃焼環境、工業用炉）に長期にわたって曝露した後でも、構造の完全性を維持します。

 

テスト機器

 

典型的なアプリケーションケース

• 産業暖房システム：熱処理器具、放射管、炉成分。
• 航空宇宙と発電：燃焼器部品、タービンシール、排気コンポーネント。
• 化学処理：高温腐食性ガス処理のための機器。

Haynes 214は、超高温での酸化抵抗が重要であり、製造に実用的なままでありながら伝統的な熱耐性合金を上回る場合に、頼りになる合金です。

 

アプリケーションのためのヘインズ230およびインコルエル617とのヘインズ214の比較

 

• 酸化と環境抵抗に最適です

Haynes 214：超高テンプ酸化\/塩素環境（たとえば、焼却炉、塩素加工炉）。

Haynes 230：中程度の酸化 +機械的応力（たとえば、燃焼器ライナー、遷移ダクト）。

Incenel 617：低テンプル酸化 +高強度のニーズ（たとえば、ガスタービンブレード、原子炉）。

• 機械的強度と製造に最適です

Haynes 214：静的、低ストレス部品（例えば、炉の備品、フォイルシール）。

Haynes 230：高ストレス、環状アプリケーション（タービンシュラウド、燃焼器など）。

Incenel 617：強度 +酸化の必要性（核熱交換器、タービンディスクなど）。

 

最終的な推奨事項

• 産業暖房、塩素曝露、または超高テンプ酸化の場合：Haynes 214は無敵です。
• ストレス下での構造的な高TEMP成分の場合：Haynes 230はより汎用性があります。
• 強度を必要とする核\/エネルギーアプリケーションの場合：Inconel 617が望ましい。

 

お問い合わせ

Haynes 214合金を探している場合は、高性能材料を扱うHsmetalなどの特殊な金属サプライヤーに連絡できます。お客様のニーズに基づいて、マテリアル認定とカスタムサイズを提供できます。お問い合わせください！

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