リチウムイオン電池正極基板用炭素被覆アルミニウム箔-

リチウムイオン電池正極基板用炭素被覆アルミニウム箔-
詳細:
炭素被覆アルミニウム箔は、転写コーティング技術によって製造された、導電性炭素と高純度電子アルミニウム箔を主成分とする複合スラリーです。-
電池の導電性基板の表面処理に機能性コーティングを使用することは、画期的な技術革新です。
カーボンコーティングされたアルミニウム箔は、分散したナノ導電性グラファイトとカーボンコーティングされた粒子をアルミニウム箔上に均一かつ繊細にコーティングしたものです。リチウム-イオン電池の正極基板に適しています。
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説明
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カーボン-でコーティングされたアルミニウム箔は、新しいタイプの電池の正極基板です。従来のアルミニウム箔と比較して、炭素-でコーティングされたアルミニウム箔は、良好な導電性、低い内部抵抗、および強力な機械的特性を備えています。また、優れた靭性などの利点により、バリによる短絡を回避し、電極材料の密着性を向上させ、電池の放電容量を増加させ、リチウムイオン電池の寿命を延ばすことができます。

リチウムイオン電池正極基板用のカーボンコーティングされたアルミ箔は、研究開発や産業での使用に関係なく重要な材料となっています。{0}

 

 

製品仕様

 

導電性カーボンコーティング:片面1ミクロンの厚さの両面コーティング

密度: 0.5 g/m2

表面抵抗率:< 30 ohms per 25μm2

基材のアルミ箔純度: > 99.9%

厚さ:16ミクロン

販売用パッケージ:1.0kg/ロール

塗布幅:200mm

全幅: 260 mm カソード基板

総厚さ: 18μm

長さ:約80m(重量に基づく梱包)

真空袋に入れて発送します

 

製品の構造と加工方法

 

1.製品構造

炭素{0}}でコーティングされた Al 箔の下塗り層技術は、特に界面接触の改善、活物質の膨張による応力の軽減、集電体の保護など、リチウムイオン電池の重要な課題に対処しているようです。{1}

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2.作業方法

プライマー層は、リチウムイオン電池用のカーボン-コーティングされた Al 箔-の性能を向上させる上で重要な役割を果たします。プライマーは、Al 集電体と活物質 (グラファイト、シリコンなど) の間の界面ブリッジとして機能します。

 

Polymer technologies

 

カーボンコートアルミ箔の機能

 

1. バッテリーの分極を抑制し、熱影響を軽減し、レート性能を向上させます。

2. バッテリーの内部抵抗を低減し、サイクリングプロセス中の内部抵抗の動的増加を大幅に低減します。

3. 一貫性を向上させ、バッテリーのサイクル寿命を延ばします。

活物質と集電体との密着性が向上し、電極製造コストが低減される、4.

5. 集電体を電解液の腐食から保護します。

6. リン酸鉄リチウム電池の高温および低温性能を向上させ、リン酸鉄リチウムおよびチタン酸リチウム材料の加工性能を向上させます。

 

利点

Advantage-1

導電性コーティング箔を適用すると、リチウムイオン電池の正極シートの剥離力が向上します。これにより、電池のサイクル寿命が向上し、電池の内部抵抗が減少し、電池の充放電速度が向上し、低温環境での充放電能力が向上します。-また、バッテリー製造プロセスにおける直接合格率と組み立て成功率も向上し、バッテリー製造の全体的なコストを大幅に削減できます。

当社が製造する導電性被覆Al箔は、最薄の6μmAl箔上に高精度に塗工加工することができ、塗膜面密度を0.02g/㎡から5g/㎡の間で制御することができます。つまり、わずか200nmの厚さのAl箔1平方メートルの表面に、最小0.02gの導電性物質を均一にコーティングすることができます。導電性被覆アルミニウム箔は、10umの硬質高純度アルミニウム箔に高度なコーティングを施すことができる最も薄いもので、コーティング面密度を0.02g/㎡から5g/㎡以内に制御することができます。つまり、1平方メートルあたりわずか200nmの厚さのアルミニウム箔の表面に少なくとも20mgの導電性材料を均一にコーティングすることができます。当社は現在、このテクノロジーの世界の最前線にいます。

Advantage-3
Application-1

アルミ箔へのコーティング速度も安定した150m/分に達しますが、業界の平均速度はわずか30~40m/分です。同時に、導電性被覆銅箔の位置合わせ精度も±0.3mm以内に制御できます。コーティングパターンの設計に関しては、連続全幅コーティングを完了できるだけでなく、顧客の特別な要件に応じてカスタマイズされた生産も実行でき、下流の電池企業の製品設計と技術進歩を強力にサポートします。理論的にはアルミ箔に任意のパターンをコーティングすることができ、表裏面コーティングの位置合わせ精度も±0.3mmに達し、業界をリードしています。

 

 

試験装置

 

 

Test Equipment

 

証明書

 

Certificates

 

応用

 

リチウムイオン電池正極基板用のカーボンコーティングされたアルミ箔は、アルミ箔の主な用途です。また、リチウム-イオン電池用のカーボンコーティングされたアルミニウム箔の範囲には、微粒子活物質を使用したパワータイプのリチウム電池、リン酸第一鉄リチウムの正極と微粒子正極を備えた三元/リチウムマンガン酸化物電池、さらにエッチングされたアルミニウム箔をスーパーキャパシタやリチウム一次電池(リチウム、リチウムマンガン、リチウム鉄、バックルタイプなど)に置き換えたものが含まれます。

Application

会社概要

 

HSMetal は、新エネルギー発電用バッテリーセル、モジュール、バッテリーハウジング用の導電性および熱伝導性インターフェース材料の研究開発と生産に重点を置いています。 HSMetal は、導電性材料の独立した研究開発に多大な人的および物的資源を投資してきました。当社の中核事業であるリチウムイオン電池用導電シリーズ製品は、新エネルギーや5G分野で広く受け入れられています。{2}}

 

当社はプライマー技術を利用して電極材料を強化し、実際の用途でその可能性を最大限に引き出します。当社のプライマーは、カーボン、グラファイト、またはカーボン ナノチューブをベースにした極薄のコーティングであり、ほぼすべての下地と互換性があります。-このコーティングを電極に適用することで、材料の劣化を効果的に軽減し、電池の性能と安全性の両方を向上させます。プレコーティングは確立された方法ですが、私たちの 10 年間の研究により、その使用方法が洗練され、さまざまな電池配合の効率が大幅に向上しました。-

 

HSMetal の導電性コーティング箔は、世界のリチウムイオン電池分野における主要なソリューションとして認められています。-当社は、新エネルギー自動車およびエネルギー貯蔵システムの国際的に有名な多数のメーカーの戦略的パートナーとなっています。この製品は市場で広く受け入れられ、当社の導電箔技術を中心とした統合産業エコシステムの形成を可能にしました。

当社は、クリーン エネルギー業界で大きな価値を生み出すための開発戦略的成長パスを計画しています。

 

Equipment

装置

Carbon Coated Aluminum Foil

カーボンコーティングされたアルミ箔

Carbon Coated Copper Foil

カーボン被覆銅箔

Quality Control

品質管理

R&D Capability

研究開発力

Product Package

製品パッケージ

よくある質問

 

Q1: どのような情報ですか。電解銅箔の見積りをしたいのですが教えていただけますか?

A1: 材料のサイズ (厚さ*幅*長さおよび合計数量)。可能であれば、製品の用途についてアドバイスしていただければ幸いです

詳細を確認の上、最適な製品をご提案させていただきます。

 

Q2:納期はどのくらいかかりますか?

A2: 通常、在庫がある場合は 5 ~ 10 日かかります。在庫がない場合は 15 ~ 20 日かかります。数量に応じてリードタイムについて生産チームと確認する必要があります。

 

Q3: サンプルは提供されますか?

A3: はい、標準サイズのサンプルは無料ですが、購入者は運賃を支払う必要があります。

 

Q4:支払い条件は何ですか?

A4: 通常の支払い期間は 30%TT、出荷準備前に 70% です。

 

Q5: 製品の品質はどのように保証されますか?

A5: 生産の各段階と完成品は、倉庫に保管される前に QC 部門によって検査が実施されます。完成品倉庫にはNG品は入れられません。

 

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